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Entrepôts verticaux
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ALMACÉN VERTICAL

¿Qué es y cuándo se utiliza? Los almacenes verticales se caracterizan por un almacenamiento desarrollado en altura, verticalmente, con el objetivo de optimizar el espacio y utilizarse con herramientas específicas de manipulación. Los almacenes verticales se presentan en forma de torres de estructuras y estanterías que pueden alcanzar alturas considerables y permitir el almacenamiento de mercancías incluso en superficies reducidas. De hecho, se habla de una aprovechamiento máximo del espacio disponible en altura y en planta. Los almacenes logísticos no siempre pueden desarrollarse en grandes superficies; en muchas zonas de Italia pueden verse almacenes de grandes dimensiones situados lejos de...
RFID (Radio Frequency IDentification)
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RFID (IDENTIFICACIÓN POR RADIOFRECUENCIA)

¿Qué es la RFID y para qué sirve? La RFID (Radio Frequency IDentification, identificación por radiofrecuencia) es una tecnología relativamente reciente para la identificación automática de mercancías, basada en el uso de campos electromagnéticos de radiofrecuencia generados por transpondedores, es decir, las etiquetas RFID que se fijan a las mercancías que se van a identificar, y por un sistema de lectura (y escritura) de dichas etiquetas. La etiqueta RFID permite, por tanto, digitalizar la entidad sobre la que se aplica para posibilitar su identificación posterior por señal de radio. ¿Cómo funciona el chip RFID? El chip RFID emite ondas electromagnéticas...
INDICE DE ROTATION
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TASA DE ROTACIÓN

La tasa de rotación de un artículo específico expresa el número de veces que, en un determinado periodo de tiempo, el material "se renueva" o "gira" en el stock. La tasa de rotación es un indicador esencial para una correcta gestión de los stocks y es una herramienta versátil y potencialmente al alcance de distintas áreas de la empresa (del stock, al control de costes, a las compras). La tasa de rotación anual igual a 3 significa que el material gira tres veces en doce meses. Un indicador similar a la tasa de rotación es el tiempo de cobertura, que...
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PALETS QUÍMICOS

Los palets químicos, conocidos como palets CP, fueron desarrollados por la APME (Association of Plastics Manufacturers in Europe) originalmente para su uso en la industria química y del plástico con el fin de establecer un estándar de referencia. Sin embargo, hoy en día, los palets químicos se utilizan en muchas otras industrias y representan una alternativa válida a los palets Europe (Euro Pallet). Existen nueve formatos diferentes identificados por los códigos CP-1 a CP-9. Los más importantes y, por tanto, los más habituales son el CP-3, el CP-1, el CP-8 y el CP-2. A continuación, se ofrece una breve descripción...
La selectividad representa uno de los parámetros para evaluar el rendimiento de un sistema de almacenamiento y se define como la relación entre el número de Unidades de Carga directamente accesibles y la capacidad de almacenamiento instalada
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SELECTIVIDAD EN EL ALMACÉN

La selectividad en el almacén es un parámetro utilizado para evaluar el grado de acceso directo a las unidades de carga almacenadas en un sistema de almacenamiento. Se define como la relación entre el número de unidades de carga directamente accesibles y la capacidad total de almacenamiento instalada. Cuanto mayor es la selectividad, más fácil resulta acceder a cada unidad de carga sin tener que desplazar otras mercancías. La selectividad es un criterio importante en el diseño de almacenes, ya que está relacionada con la eficiencia operativa, la densidad de almacenamiento, la rotación de productos y la estrategia de preparación...
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ASIGNACIÓN DE UNIDADES DE CARGA (UC) EN ALMACÉN

Existen tres modos diferentes de asignación de UC dentro de las estanterías de un almacén: Ubicaciones compartidas: en este caso, en cualquier momento, una UC genérica de un artículo a almacenar puede asignarse dentro de las estanterías en cualquier ubicación de almacenamiento. Del mismo modo, cada ubicación de palé puede utilizarse para albergar una UC de cualquier artículo. Ubicaciones dedicadas: a diferencia del caso anterior, durante un periodo determinado, a cada artículo se le asignan de forma exclusiva determinadas ubicaciones de almacenamiento; por tanto, no es posible, durante ese periodo, colocar en esas ubicaciones UC de artículos diferentes. En general,...
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EL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO (PRODUCT LIFE CYCLE – PLC)

El ciclo de vida del producto (en inglés Product Life Cycle – PLC) suele constar de cuatro fases principales que representan su evolución a lo largo del tiempo: introducción; crecimiento; madurez; declive. En cada una de estas fases, las tendencias de las ventas y de los beneficios en un determinado horizonte temporal (por ejemplo, la semana o el mes) muestran una evolución propia, típica de la fase en sí. A medida que un producto recorre su ciclo, las estrategias relativas a la competencia, el pricing, la distribución, la promoción y la información de mercado deben reevaluarse y, en su caso,...
lean manufacturing
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LEAN MANUFACTURING

Lean Manufacturing: ¿qué es? La Lean Manufacturing, traducida literalmente como "producción esbelta", es el conjunto de conceptos que representan bien el Process Management, la gestión de procesos, procedente del TPS, Toyota Production System. No se trata de una filosofía tan abstracta de comprender, pero la mayoría de las personas que se aproximan a la definición no son capaces de aclarar con eficacia el principio básico que la constituye. Porque la verdadera cuestión no es qué es la Lean Manufacturing, sino en qué consiste el sistema de producción Toyota. TPS, el sistema de producción Toyota crea la Lean Manufacturing Los profesionales...
PREPARACIÓN DE PEDIDOS
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PREPARACIÓN DE PEDIDOS

Preparación de pedidos: ¿qué es y para qué sirve? Si su traducción literal es "recogida de pedidos", la preparación de pedidos consiste en gestionar todas las solicitudes procedentes de los clientes. Ya se trate de clientes finales, revendedores o pequeños empresarios, la preparación de pedidos permite a la empresa intercambiar de forma rápida e intuitiva sus bienes o servicios en un mercado objetivo. Según algunos datos, la preparación de pedidos representa casi la mitad de toda la organización logística de una empresa, ya que, a diferencia del almacenamiento y el diseño de los almacenes, la gestión de pedidos facilita la...
WMS (SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACÉN)
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WMS (SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACÉN)

Un WMS, siglas de Warehouse Management System, es un sistema de gestión de almacén utilizado para controlar y optimizar las operaciones logísticas dentro de un almacén o centro de distribución. En español también se utiliza la sigla SGA, correspondiente a Sistema de Gestión de Almacén. Ambos términos se emplean para referirse a soluciones de software que permiten gestionar inventario, ubicaciones, entradas, salidas, preparación de pedidos, reposición, expediciones y trazabilidad. El objetivo principal de un WMS/SGA es mejorar la eficiencia operativa del almacén, reducir errores, aumentar la visibilidad sobre el stock y coordinar de forma más precisa los flujos físicos e...
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