Para este análisis en profundidad, agradecemos a Simco Consulting
La gestión de inventarios forma parte de la gestión del flujo de materiales en un proceso logístico/de producción y su objetivo es minimizar el coste de mantenimiento de los productos en stock, garantizando al mismo tiempo un suministro adecuado de los flujos de producción y venta.
La gestión de inventarios implica una cierta cantidad de artículos acumulados para ponerlos a disposición de un usuario, de modo que los utilice según sus necesidades. Los inventarios son un colchón de compensación que permite crear un vínculo flexible entre las fases adyacentes del proceso de producción, pero con una frecuencia operativa diferente. Por ejemplo, el aprovisionamiento de materias primas es periódico, mientras que su uso en producción es continuo.
Los inventarios garantizan la disponibilidad de materiales para reducir el tiempo de ciclo desde el pedido hasta la entrega, la continuidad del funcionamiento del proceso aguas abajo/aguas arriba y la reducción del riesgo de rotura de stock (stock out). En este sentido, se habla de cobertura de inventario si los artículos están inmediatamente disponibles para su entrega al cliente.
Además de las funciones mencionadas, los inventarios también pueden tener fines especulativos, como aprovechar oportunidades de inversión y controlar los precios de los productos.
En un sistema de distribución, se pueden identificar dos macrotipos de inventarios:
- Inventarios en tránsito (o en movimiento): inventarios presentes dentro de los medios de transporte;
- Inventarios en almacén :
- Inventarios de ciclo : inventarios vinculados a un ritmo operativo diferente entre dos fases inmediatamente sucesivas de la cadena logística. Permiten desacoplar los procesos;
- Inventarios de seguridad : inventarios necesarios para cubrir la variabilidad de la demanda y/o del plazo de entrega de reaprovisionamiento;
- Inventarios especulativos, inventarios estratégicos, inventarios muertos.
Desde el punto de vista de las políticas de gestión de inventarios, un sistema logístico/de producción debe dividirse en dos fases: una aguas arriba caracterizada por una necesidad dependiente de materiales (la cantidad requerida está vinculada al consumo aguas abajo del proceso logístico/de producción considerado) y otra aguas abajo caracterizada por una necesidad independiente (la cantidad requerida no está vinculada al consumo de otros, sino que depende únicamente del mercado). Por tanto, una decisión fundamental será determinar dónde situar el punto de desacoplamiento entre estos dos momentos, estando el primero organizado por una gestión basada en previsiones, mientras que el segundo se organizará mediante una gestión basada en pedidos.
Los modelos clásicos de gestión de inventarios son
- de punto fijo de pedido;
- de período fijo de pedido.
En la siguiente tabla se presentan las diferencias sustanciales entre ambos modelos.
| Punto fijo | Período fijo | |
|---|---|---|
| Cuánto pedir | El lote económico de pedido (EOQ). | Solicitar una nueva cantidad para restablecer un nivel de disponibilidad predeterminado. |
| Cuándo pedir | Emitir un pedido cuando la disponibilidad alcanza el punto fijo de pedido (punto de pedido). | A intervalos regulares de tiempo «T». |
